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    多年来，以科学的生产工艺、严酷的质量治理、优异的效劳理念、合理的销售价钱，在海内外宽大用户中赢得了优异的声誉，产品出口美国、德国、香港、澳大利亚、东南亚及非洲等国家和地区。
    产品普遍应用于石油、化工、轻工、航空、电力、供热、船舶、城建、油气运送等行业，海内29个省、市、自治区，并出口美国、新加坡、印度、伊朗、巴基斯坦等国家和地区，是国家电力、中石化、中石油、中航重点法兰件生产供应商。公司2010年取得国家质量手艺监视局揭晓的法兰、冲件和锻件生产允许证B类，《中华人民共和国特种装备制造允许证（压力管件）》、《接纳标准产品标记证书》和中国船级社《工厂认可证书》，并先后划分通过了ISO9001、ISO14001、OHSMS18001、美国石油学会API Q1系统认证以及API 6H产品认证。
    本厂自建设至今，一直致力于适用性和高性价比的法兰毛坯、锻打法兰毛坯、冲压法兰毛坯、法兰盘毛坯、法兰片毛坯等产品的开发与生产，是专业法兰毛坯生产厂家、齿轮毛坯厂家，具有一批专业手艺职员和严酷的治理制度，优异的生产工艺和周全的质量包管系统，为产品质量提供了充分的包管。稳固的产品质量赢得消耗者*，忠实可信的谋划作风坚定了客户恒久相助的信心。

 聊城MGM美高梅登录中心金属质料有限公司，批发法兰盘毛坯、法兰毛坯厂家冲压钢板圆片

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铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，本钱低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）
；铸件内部组织流线型较差（若是是切削件，流线型更差）
；

铸造法兰一样平常比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织较量致密，机械性能优于铸造法兰
；

铸造工艺不当也会泛起晶粒大或不均，硬化裂纹征象，铸造本钱高于铸造法兰。

锻件比铸件能遭受更高的剪切力和拉伸力。

铸件的优点在于可以制造出较量重大的形状，本钱较量低
；

锻件优点在于内部组织匀称，不保存铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷
；

从生产工艺流程区别铸造法兰和铸造法兰的差别，好比离心法兰就属于铸造法兰的一种。

离心法兰属于细密铸造要领生产法兰，该种铸造较通俗砂型铸造组织要细许多，质量提高不少，不易泛起组织松散、气孔、沙眼等问题。

首先我们需要相识离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺要领及产品，其特征是该产品经由下列工艺办法加工而成：

① 将所选原质料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度抵达1600－1700℃
；

② 将金属模具预加热到800－900℃坚持恒温
；

③ 起动离心机，将办法①中钢水注入办法②中预热后金属模具
；

④ 铸件自然冷却到800－900℃坚持1－10分钟
；

⑤ 用水冷却至靠近常温，脱模取出铸件。

我们再来相识铸造法兰的生产工艺流程

铸造工艺历程一样平常由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺要领有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的巨细，生产批量的几多选择差别的铸造要领。

自由锻生产率低，加工余量大，但工具简朴，通用性大，故被普遍用于铸造形状较简朴的单件、小批生产的锻件。自由锻装备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，划分适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简朴，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织漫衍更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

自由锻的基本工序：自由铸造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由铸造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作历程。这种工序常用于铸造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为所有镦粗和局部锻粗两种。

2. 拔长 拔长是使坯料的长度增添，截面减小的铸造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或欠亨孔的铸造工序。

4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的铸造工序。

5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的铸造工序。

6. 切割 支解坯料或切除料头的铸造工序。